Składowanie dłużyc ze stali i aluminium

Aktualności By admin 16 marca 2020

Wyzwania stojące przed producentami i przetwórcami stali i aluminium

Wydajne składowanie dłużyc, takich jak profile aluminiowe, pręty ze stali nierdzewnej, rury PVC, ramy do okien i drzwi czy rynny dachowe wymaga zastosowania nowoczesnych rozwiązań technologicznych, automatyzacji i robotyzacji. To one często decydują o możliwości uzyskania przewagi nad konkurencją i umożliwiają uzyskanie stabilnej pozycji na rynku. Składowanie dłużyc wymaga wygospodarowania dużej powierzchni magazynowej i zabezpieczenia towaru przed uszkodzeniem, zarówno mechanicznym, jak i chemicznym, takim jak korozja. Składowanie dużej ilości różnorodnych materiałów oraz konieczność zapewnienia łatwego i szybkiego dostępu do wybranych rodzajów dłużyc stanowi poważne wyzwanie dla branży metalowej. Jak poradzić sobie z tym problemem i zapewnić terminowe dostawy swoim klientom? Jakie aspekty są dzisiaj szczególnie ważne dla przedsiębiorstw produkujących i składujących duże ilości dłużyc? Wreszcie – jaka jest rola automatycznego systemu składowania LogiTower w optymalizacji procesów magazynowych?

Ograniczenie strat w towarach dłużycowych

Towary dłużycowe, ze względu na swoje znaczące rozmiary, są w szczególny sposób narażone na uszkodzenia mechaniczne. Składowanie dużych partii profili, prętów czy rur na niewielkiej powierzchni magazynowej może skutkować ich deformacją, nie tylko ze względu na ich ciężar, ale i czynności związane z transportem wewnątrz magazynu. Aby zminimalizować straty w towarach i zapewnić terminowość dostaw niezbędne jest odpowiednie zabezpieczenie składowanych elementów. Automatyczny system składowania LogiTower umożliwia podział półek na mniejsze strefy, co zabezpiecza wybrane rodzaje dłużyc przed kontaktem z innymi metalami oraz ułatwia dostęp do pojedynczych sztuk towaru.

Składowanie dłużyc – wzrost pojemności magazynu

W przypadku składowania długich towarów znalezienie rozwiązania pozwalającego na maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej i ograniczenie kosztów eksploatacyjnych ma kluczowe znaczenie dla wzrostu wydajności przedsiębiorstwa. Warto w tym wypadku skupić się na rozwiązaniu, które umożliwia pełne wykorzystanie wysokości hal oraz zwiększenie efektywności i bezpieczeństwa procesów intralogistycznych. Automatyczny regał LogiTower, dzięki swojej unikalnej konstrukcji umożliwia zaoszczędzenie powierzchni magazynowej i bardzo gęste składowanie towarów.

Łatwy i szybki dostęp do wybranych towarów

Czas poświęcony na operacje wewnątrzmagazynowe można w większości przypadków znacząco zoptymalizować. Ułatwienie dostępu do pojedynczych sztuk materiału, wzrost ergonomii pracy i sprawna depaletyzacja, możliwe dzięki zastosowaniu automatycznego systemu składowania Logitower, pozwalają zaoszczędzić nawet do 50% czasu pracy. LogiTower zapewnia możliwość uporządkowanego składowania dłużyc i innych nietypowych przedmiotów, współpracuje także z maszynami ciągu technologicznego, m.in. cięcia laserowego i waterjet. Automatyzacja procesu załadunku i rozładunku długich towarów przyczynia się do skrócenia czasu tych operacji.

Kontrola stanów i zwiększenie przejrzystości operacji magazynowych

Automatyczny magazyn dłużyc LogiTower może być zintegrowany z systemem WMS. Pracownicy posiadają dostęp do historii operacji magazynowych, pobrań towarów oraz informacji o bieżącym stanie zapasów. Warto wspomnieć, że punkt dostępowy może być wyposażony w system ważenia pobieranych partii towarów.

Lenze, Specma, Jack Steel Machines – oni już wybrali

W magazynie firmy Lenze, producenta mechatroniki, systemów automatyzacji i cyfryzacji, zainstalowaliśmy 2 dwuwieżowe regały automatyczne LogiTower o wysokości 7 metrów do składowania prętów i wałków. Każdy z nich został wyposażony w 27 półek o wymiarach 6300 x 700 x 295 mm i nośności 5 ton na półkę. Załadunek wiązek prętów odbywa się przy pomocy wózka widłowego. Zastosowanie automatycznego systemu składowania LogiTower pozwoliło na zaoszczędzenie miejsca i czasu operacji wewnątrzmagazynowych, a także wzrost bezpieczeństwa pracy.

Podobne rozwiązanie, dwuwieżowy regał automatyczny LogiTower, wdrożyliśmy w firmie Specma, producenta systemów i komponentów hydraulicznych. Regał został wyposażony w 2 punkty dostępowe pozwalające na oddzielenie strefy załadunku i rozładunku dłużyc o długości do 6 metrów. Załadunek wiązek prętów odbywa się przy pomocy suwnicy. Na wózku bocznym i czołowym znajduje się waga ułatwiająca bieżącą kontrolę stanów magazynowych.

Jack Steel Machines to firma zajmująca się produkcją maszyn do obróbki drewna. Wyposażenie magazynu w jednowieżowy regał automatyczny LogiTower do składowania dłużyc zoptymalizowało gospodarkę magazynową poprzez zwiększenie pojemności magazynu, lepszą organizację pracy i wzrost bezpieczeństwa towaru i pracowników.

Warto podkreślić, że automatyczny system wysokiego składowania LogiTower jest rozwiązaniem magazynowym projektowanym indywidualnie dla każdego klienta. Pozwala to maksymalnie wykorzystać warunki magazynowe i dopasować regał do składowanego towaru oraz oczekiwań firmy.