
INDUSTRIE: Metall, HLK, Haushaltsgeräte und viele weitere
LÖSUNG: LogiTowerLoader & InLoader
ANWENDUNG: Blechbeladung, Blechlagerung, Materialhandling

INDUSTRIE: Metall, HLK, Haushaltsgeräte und viele weitere
LÖSUNG: LogiTowerLoader & InLoader
ANWENDUNG: Blechbeladung, Blechlagerung, Materialhandling
Automatisierung des Blechschneide- und Lagersystems
Die Automatisierung des Blechschneide- und Lagerprozesses ist heute ein zentraler Trend in der modernen Produktion. Die Integration von Faserlaserschneidmaschinen mit automatisierten Zuführ-, Puffer- und Lagersystemen bietet Unternehmen zahlreiche greifbare Vorteile.
Automatisierung und kontinuierlicher Betrieb (24/7) – Ein vollständig automatisierter Materialfluss ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb der Blechschneidanlage, ohne die Produktion unterbrechen zu müssen.
Hohe Transport- und Lager-Effizienz – LogiTower-Systeme beschleunigen den Zugriff und die Handhabung von Blechen erheblich, wodurch die Materialzufuhr zum Laser direkt verkürzt wird.
Platzersparnis von bis zu 80 % – Durch die Nutzung der Hallenhöhe und das dynamische Anpassen der Regalabstände ermöglicht der LogiTowerLoader, große Materialmengen auf minimaler Stellfläche zu lagern.
Weniger Fehler und Verzögerungen – Die Automatisierung der Blechhandhabung sorgt für einen reibungsloseren Ablauf, reduziert menschliche und intralogistische Fehler und unterstützt eine höhere Qualität sowie termingerechte Produktion.
Echtzeit-Monitoring und IT-Integration – LogiTower-Systeme lassen sich einfach in ERP-/WMS-Systeme integrieren, sodass der Status der Lagerprozesse verfolgt und die Logistik vollständig kontrolliert werden kann.
Schnelle Amortisation – Automatische Lagersysteme bieten ein günstiges Kosten-Nutzen-Verhältnis und amortisieren sich schnell dank höherer Effizienz und reduzierter Betriebskosten.
Moderne Laserschneidsysteme gehen über den eigentlichen Schneidprozess hinaus. Ein zentraler Bestandteil der Automatisierung ist die automatische Blechhandhabung, die Folgendes umfasst:
Diese Funktionen verkürzen die Produktionsvorbereitung, eliminieren menschliche Fehler und sichern den kontinuierlichen Betrieb, selbst bei kurzen Produktionsläufen.