PIERRET – FABRICANT DE PORTES ET FENÊTRES – ÉTUDE DE CAS

HYPOTHÈSES :

Pierret, -Le fournisseur belge de fenêtres et de portes propose depuis plus de 60 ans une large gamme de produits de menuiserie pour fenêtres et portes en divers matériaux – PVC, bois et aluminium.

Parallèlement au développement de la production, le client a progressivement augmenté le nombre de matières stockées nécessaire pour assurer le bon déroulement des livraisons. Le grand nombre de profils de fenêtres différents stockés sur des rayonnages statiques et transportés par chariot élévateur augmentait constamment le temps nécessaire pour la préparation des profils en vue de leur traitement ultérieur dans l’atelier de peinture.  L’objectif du projet d’automatisation du stockage et du transport interne des profilés était de minimiser le temps nécessaire à la préparation des commandes et au transfert vers un traitement ultérieur.

SOLUTION

La solution proposée est un système intégré : l’entrepôt LogiComb et le stockeur LogiTower à 4 tours, qui répond au besoin le plus pressant du client : accélérer la préparation des commandes pour l’atelier de peinture et optimiser le flux de matériaux dans la production.

Pour le client, la solution optimale était un système LogiComb avec une colonne de cassettes, actionnée par un transstockeur. Le système automatisé a été placé dans un nouveau hall, ajouté à l’infrastructure existante de l’entreprise, reliant les bâtiments et les stockeurs par des fenêtres d’accès. Les 801 emplacements (7300 mm x 800 mm x 300 mm) du système LogiComb permettent de stocker et de gérer efficacement la matière première pour la production de fenêtres – des profilés de différentes sections et applications. LogiComb est équipé de 3 points d’accès, permettant à plusieurs opérateurs de travailler simultanément et augmentant la productivité et la rapidité de travail. L’une des fenêtres d’accès est uniquement destinée à approvisionner le rayonnage en marchandises directement du camion de livraison. Cette solution permet d’isoler la zone de chargement et d’augmenter la sécurité aux postes de préparation de commandes.

La commande à l’atelier de peinture est acheminée vers le système de transport suspendu via deux chemins possibles : pour les commandes en série directement par la fenêtre d’accès du système LogiComb, pour les commandes non standard du système LogiComb, d’abord vers l’entrepôt intermédiaire – stockeur LogiTower à 4 tours. Dans les deux cas, les profilés atteignent la fenêtre d’accès à une hauteur ergonomique pour l’opérateur, d’où ils sont transférés manuellement vers le système de transport directement vers l’atelier de peinture. En éliminant l’utilisation d’un chariot élévateur, en plaçant l’entrepôt de profilés à proximité de l’atelier de peinture et en garantissant un processus de prélèvement ergonomique, le temps nécessaire pour traiter davantage de commandes en même temps a été réduit.

le temps nécessaire pour traiter plus de commandes en même temps a été réduit. Les stockeurs ont été intégrés au système ERP interne du client, ce qui a permis un flux d’informations continu entre l’entrepôt et la production et a optimisé la distribution des profilés dans les stockeurs.

AVANTAGES :

L’utilisation du système LogiComb avec les rayonnages LogiTower a permis au client de réduire les temps de préparation des commandes pour l’atelier de peinture et d’optimiser la gestion du matériel. Grâce aux multiples points d’accès, à la flexibilité d’adaptation à l’espace et à la disposition ergonomique, les opérateurs peuvent travailler simultanément, ce qui augmente la productivité et la sécurité dans le processus de stockage et de préparation des commandes de profilés de fenêtres.