
INDUSTRIE : Industrie des fenêtres et des portes
SOLUTION : Système de stockage automatisé en nid d’abeille LogiComb
APPLICATION : Stockage des appuis de fenêtre, des profilés et des produits longs

INDUSTRIE : Industrie des fenêtres et des portes
SOLUTION : Système de stockage automatisé en nid d’abeille LogiComb
APPLICATION : Stockage des appuis de fenêtre, des profilés et des produits longs
Chez Medos, situé à Chełmno en Pologne, un système de stockage automatisé LogiComb a été mis en place pour le stockage de produits longs tels que des barres, des tubes ainsi que des profilés en aluminium et en PVC. Cette solution a été conçue pour optimiser le stockage de matériaux volumineux à forte rotation en offrant un accès rapide à chaque référence tout en éliminant le stockage dispersé.
En tant que système de stockage en nid d’abeille de la gamme de produits LogiTower, LogiComb ne se limite pas à une solution de stockage automatisée. Il prend également en charge les flux internes de matériaux, la préparation de commandes ainsi que l’alimentation des lignes de production. Il fait office de zone tampon intégrée entre l’entrepôt et les lignes de production, garantissant un flux de matériaux continu et efficace.
Le système installé, d’une hauteur de 12 mètres et d’une longueur de 75 mètres, offre près de 1 500 emplacements de stockage. Grâce à cette installation, Medos a récupéré plus de 80 % de son espace de stockage, soit environ 6 000 m² de surface libérée. En outre, les trajets de transport ont été raccourcis, les opérations de manutention inutiles ont été réduites, tandis que l’efficacité de la préparation de commandes et l’ergonomie des postes de travail ont été considérablement améliorées.
Grâce à la mise en œuvre de LogiComb, Medos bénéficie désormais d’une organisation des opérations de stockage plus structurée et plus prévisible. Le système permet une utilisation plus efficace de l’espace de stockage disponible tout en simplifiant la manutention quotidienne des produits longs, contribuant ainsi à des processus de production plus fluides et plus performants dans l’ensemble de l’usine.