Aktualności
Jak automatyczne systemy LogiTower zwiększają efektywność magazynów
ROI oraz oszczędności czasu i przestrzeni
W dobie logistyki 4.0 coraz więcej przedsiębiorstw przemysłowych i logistycznych kieruje swoją uwagę na automatyzację magazynów, która przekształca tradycyjne przestrzenie składowania w nowoczesne centra intralogistyki. Jednym z najbardziej zaawansowanych rozwiązań w tej dziedzinie są automatyczne systemy magazynowe LogiTower – innowacyjne systemy AS/RS (Automated Storage and Retrieval Systems), które w 2026 roku stały się kluczowym elementem zwiększania efektywności operacyjnej wielu firm.
Automatyzacja magazynu to dziś realny wzrost produktywności – eliminacja błędów, redukcja kosztów pracy oraz maksymalne wykorzystanie zasobów przestrzennych i kadrowych. Systemy te, projektowane i wdrażane przez firmę ISL Innowacyjne Systemy Logistyczne, pozwalają zredefiniować sposób przechowywania ciężkich, długich i nietypowych towarów takich jak blachy, profile, rury, narzędzia czy matryce. Każdy system tworzony jest indywidualnie, z uwzględnieniem specyfiki zakładu, dostępnej wysokości hali oraz rodzaju magazynowanego asortymentu.
W praktyce logistyka wewnętrzna (intralogistyka) oparta na automatycznych regałach LogiTower umożliwia efektywne zarządzanie przepływem materiałów od momentu przyjęcia towaru, przez jego składowanie, kompletację, aż po wydanie zgodnie z zamówieniami produkcyjnymi lub wysyłkowymi. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod magazynowania, gdzie towary zajmują cenną powierzchnię podłogi, systemy LogiTower wykorzystują dostępną wysokość magazynu, co pozwala osiągnąć nawet do 80% oszczędności powierzchni składowej.
Podstawą systemu jest pionowy mechanizm podnoszenia, który dostarcza półkę z materiałem bezpośrednio do operatora lub maszyny, co znacznie zwiększa ergonomię pracy i redukuje liczbę operacji manualnych. Dzięki temu magazyn staje się bardziej bezpieczny – minimalizuje się ryzyko uszkodzeń towarów i wypadków związanych z przemieszczaniem ciężkich ładunków za pomocą wózków widłowych.
Elastyczność i integracja z systemami informatycznymi
Nowoczesne systemy automatyczne LogiTower oferują szeroką gamę konfiguracji: od systemów jednowieżowych (Single Tower) i dwuwieżowych, przez rozwiązania rozbudowane o wiele wież – MultiLogiTower – po opcje z dostępami z wielu stron regałów i integracją z urządzeniami peryferyjnymi. Takie rozwiązania pozwalają na płynną integrację z firmowymi systemami ERP i WMS, co umożliwia pełną kontrolę zapasów w czasie rzeczywistym, a także synchronizację z procesami produkcyjnymi np. automatyczne dostarczanie materiału do centrów obróbczych, jak maszyny laserowe CNC.
Dodatkowo, rozwiązania takie jak LogiTowerLoader automatyzują proces kompletacji zarówno pobierania arkuszy blach, jak i ich załadunku do maszyn obróbczych oraz odbioru gotowych detali, co znacznie skraca cykl procesowy produkcji.
Realne oszczędności czasu i zwrot z inwestycji (ROI)
Analiza zwrotu z inwestycji (ROI) przy wdrożeniu automatycznego systemu składowania LogiTower pokazuje wyraźne korzyści: znaczące skrócenie czasu operacji, redukcja liczby błędów kompletacyjnych oraz zmniejszenie czasu potrzebnego na przygotowanie materiałów do produkcji. Automatyzacja eliminując ręczne operacje sprawia, że magazynierzy mogą skupić się na zadaniach o wyższej wartości dodanej, a procesy intralogistyczne stają się bardziej powtarzalne i przewidywalne.
Przykładowo, w firmach produkcyjnych system automatyczny może skrócić czas dostępu do materiałów nawet o kilkadziesiąt procent, co w skali miesięcznej przekłada się na realne przyspieszenie obiegu materiałów i szybszą realizację zamówień. To z kolei wpływa na redukcję kosztów magazynowania i wydłużenia ścieżek produkcyjnych.
Optymalizacja przestrzeni magazynowej pozwala również firmom odkładać inwestycje w rozbudowę infrastruktury lub wynajem kolejnych powierzchni – wykorzystanie pełnej wysokości hali daje możliwość przechowywania znacznie większej ilości towarów w tej samej kubaturze.
Elastyczność i integracja z systemami informatycznymi
Nowoczesne systemy automatyczne LogiTower oferują szeroką gamę konfiguracji: od systemów jednowieżowych (Single Tower) i dwuwieżowych, przez rozwiązania rozbudowane o wiele wież – MultiLogiTower – po opcje z dostępami z wielu stron regałów i integracją z urządzeniami peryferyjnymi. Takie rozwiązania pozwalają na płynną integrację z firmowymi systemami ERP i WMS, co umożliwia pełną kontrolę zapasów w czasie rzeczywistym, a także synchronizację z procesami produkcyjnymi np. automatyczne dostarczanie materiału do centrów obróbczych, jak maszyny laserowe CNC.
Dodatkowo, rozwiązania takie jak LogiTowerLoader automatyzują proces kompletacji zarówno pobierania arkuszy blach, jak i ich załadunku do maszyn obróbczych oraz odbioru gotowych detali, co znacznie skraca cykl procesowy produkcji.
Realne oszczędności czasu i zwrot z inwestycji (ROI)
Analiza zwrotu z inwestycji (ROI) przy wdrożeniu automatycznego systemu składowania LogiTower pokazuje wyraźne korzyści: znaczące skrócenie czasu operacji, redukcja liczby błędów kompletacyjnych oraz zmniejszenie czasu potrzebnego na przygotowanie materiałów do produkcji. Automatyzacja eliminując ręczne operacje sprawia, że magazynierzy mogą skupić się na zadaniach o wyższej wartości dodanej, a procesy intralogistyczne stają się bardziej powtarzalne i przewidywalne.
Przykładowo, w firmach produkcyjnych system automatyczny może skrócić czas dostępu do materiałów nawet o kilkadziesiąt procent, co w skali miesięcznej przekłada się na realne przyspieszenie obiegu materiałów i szybszą realizację zamówień. To z kolei wpływa na redukcję kosztów magazynowania i wydłużenia ścieżek produkcyjnych.
Optymalizacja przestrzeni magazynowej pozwala również firmom odkładać inwestycje w rozbudowę infrastruktury lub wynajem kolejnych powierzchni – wykorzystanie pełnej wysokości hali daje możliwość przechowywania znacznie większej ilości towarów w tej samej kubaturze.