Czy Twoja wycinarka laserowa się nudzi?

Załadunek i rozładunek arkuszy blachy to proces, który w wielu zakładach przez lata był wykonywany ręcznie. Dziś automatyzacja tego etapu produkcji nie jest już opcją, ale koniecznością. To właśnie sprawne automatyczne podawanie blach do cięcia pozwala zachować ciągłość cyklu bez przestojów i w pełni wykorzystać potencjał wycinarek.

Ręczne manipulowanie arkuszami jest czasochłonne, wymaga dużego wysiłku fizycznego i niesie ze sobą ryzyko uszkodzeń materiału. Czas potrzebny na wymianę arkusza blachy w wycinarce to tzw. “wąskie gardło” całego procesu i “marnuje” relatywnie najwięcej czasu.  Zautomatyzowane systemy eliminują te problemy, gwarantując szybkość, powtarzalność, bezpieczeństwo oraz wysoką wydajność.

Wyzwania w ręcznej obsłudze arkuszy blachy

Arkusze blach mają dużą masę i gabaryty, co utrudnia ich obsługę. Podczas dostarczania ich do wycinarki laserowej dochodzą do tego:
– różnorodność rozmiarów i wiążące się z tym problemy z segregowaniem arkuszy,
– ryzyko odkształceń i zarysowań,
– potrzeba utrzymania wysokiego tempa produkcji i powtarzalności,
– konieczność sprawnej logistyki, w tym transportu wewnętrznego blach i ich buforowania.

Jak działa automatyzacja załadunku, rozładunku i składowania blach?

Nowoczesne systemy LogiTowerLoader opierają się na kluczowych procesach:
– automatycznym handlingu blach,
– automatycznym transferze blach  „z” i „do” wycinarki i precyzyjnym pozycjonowaniu,
– separacji arkuszy – magnetycznej i mechanicznej,
– pomiarze grubości arkuszy, eliminującym ryzyko podania nieodpowiedniego materiału.
– kompaktowym składowaniu arkuszy blach i wypałki co powoduje oszczędność nawet 80% powierzchni hali

Dzięki temu możliwy jest automatyczny rozładunek wycinarki laserowej oraz szybkie przygotowanie kolejnych arkuszy do procesu, co wspiera automatyzację cięcia laserowego blach.

Rozwiązania od LogiTower

LogiTowerLoader
To rozwiązanie dla firm, które potrzebują niezawodnego i szybkiego systemu do obsługi arkuszy. Loader zapewnia automatyczny transport blach oraz ich bezpieczne podanie do maszyny, chroniąc powierzchnię materiału i gwarantując powtarzalność procesu. W wieżach można składować różne rozmiary arkuszy w dowolnej konfiguracji.

LogiTowerLoader COMPACT
Dla zakładów produkcyjnych z ograniczoną przestrzenią powstała wersja COMPACT, która niejako “nadbudowuje” się nad stołem lasera. To kompaktowy system do automatycznego załadunku do cięcia laserowego, zachowujący pełną funkcjonalność Loader’a, a przy tym zajmujący mniej miejsca. Świetnie sprawdza się przy integracji z laserami fiber, działając jako system automatycznego załadunku laserów fiber laser.

InLoader
Uzupełnieniem oferty jest InLoader, czyli półautomatyczny system do handlingu blach. Dzięki niemu możliwa jest integracja z każdą wycinarką laserową. InLoader to rozwiązanie ekonomiczne, które można doposażyć w automatyczny magazyn blach LogiTower

Podsumowanie

Załadunek i rozładunek arkuszy blachy można skutecznie zautomatyzować dzięki rozwiązaniom LogiTower, LogiTowerLoader i InLoader, które wspierają firmy w zwiększaniu wydajności, eliminacji przestojów i optymalnym wykorzystaniu przestrzeni.

Automatyzacja oznacza nie tylko oszczędność czasu i kosztów, ale też pełną kontrolę nad procesem. To inwestycja, która daje przewagę konkurencyjną już dziś. Wycinarka laserowa się „nie nudzi”, a Ty możesz produkować więcej i taniej.