Aktualności
Magazynowanie narzędzi produkcyjnych to jeden z najczęściej niedocenianych aspektów operacyjnych fabryki. Pracownicy spędzają 12–18 minut dziennie szukając potrzebnych narzędzi, co dla zespołu 50 osób to ponad 3700 godzin straconych rocznie. Tradycyjne magazyny pozostają niezorganizowane, ergonomicznie niewygodne i marnotrawią cenną przestrzeń hali. To właśnie dlatego automatyczne systemy magazynowe stają się coraz bardziej popularne w nowoczesnych zakładach produkcyjnych.
Główne Wyzwania w Składowaniu Narzędzi
Pracownicy tracą czas szukając narzędzi. W magazynach brakuje przejrzystości — nikt nie wie dokładnie, gdzie co się znajduje, co prowadzi do zagubień i duplikowania zakupów. Ponadto niektóre narzędzia są wrażliwe na kurz, wilgoć i uderzenia, co wymusza ich przedwczesne wymianę.
Tradycyjne regały zajmują tylko 2–3 metry na wysokości, podczas gdy hale często są znacznie wyższe. To oznacza niewykorzystanie 60–70% dostępnej kubatury i konieczność wynajęcia dodatkowej przestrzeni magazynowej.
Automatyzacja jako Rozwiązanie
Automatyczne systemy magazynowe przejmują zadania tradycyjnie wykonywane przez człowieka: pobieranie towaru, transport, wydawanie narzędzi i śledzenie zasobów. Zamiast szukać narzędzia przez 15 minut, pracownik wskazuje je na terminalu, a system dostarcza je w kilkunaście sekund.
Główne korzyści: oszczędność do 80% powierzchni magazynowej, skrócenie czasu dostępu z minut do sekund, eliminacja wielu wypadków w pracy, pełna przejrzystość zasobów i ochrona narzędzi przed uszkodzeniami oraz nieautoryzowanym dostępem.
Rodzaje Systemów — Praktyczne Przykłady
Regały karuzelowe — Rotomat od ISL
Rotomat to automatyczny regał karuzelowy, gdzie półki obracają się w pionie. Przechowuje ponad 600 pozycji w kompaktowej obudowie, a dostęp zajmuje średnio 10–30 sekund (Wersja high-speed (HSP) obsługuje do 1000 operacji na godzinę). Idealne dla magazynów elektroniki, komponentów i drobnych części zamiennych.
Regały windowe — Lean-Lift od ISL
Lean-Lift to automatyczny regał windowy transportujące półki w pionie za pomocą wciągu. Każda półka może utrzymać do 1000 kg narzędzi o różnych rozmiarach — od małych śrubek po ciężkie głowice CNC.
Pracownicy zamiast wspinać się na drabiny, wskazują narzędzie na panelu. System dostarczy je do okna dostępowego na ergonomicznej wysokości.
Systemy do ciężkich materiałów — LogiTower
LogiTower to automatyczne systemy magazynowe dla zakładów zajmujących się obróbką blach, profili i rur. Mogą przechowywać arkusze do 12 metrów długości o wadze do 8000 kg.
Wyjątkowe jest połączenie LogiTower z LogiTowerLoader — systemem do automatycznego załadunku do lasera CNC. Proces, który tradycyjnie zajmuje 25–30 minut, zostaje skrócony do 2–3 minut.
Kiedy Automatyzacja ma Sens?
Automatyzacja jest najbardziej uzasadniona gdy Twoja firma posiada dużą dynamikę operacyjną (setki pobierań dziennie), przechowujesz wiele różnych narzędzi lub bezpieczeństwo pobrań jest krytyczne (np. elektronika, automotive), a wynajem większej powierzchni nie jest opłacalny.
Podsumowanie
Automatyczne regały — czy to karuzelowe, windowe czy systemy do ciężkich towarów — rozwiązują fundamentalne problemy magazynów tradycyjnych. Oszczędzają powierzchnię, czas i zasoby finansowe.
Automatyzacja magazynów i zautomatyzowane składowanie to nie luksus, ale rozsądna inwestycja dla fabryk i zakładów produkcyjnych oraz obróbki metalu, które chcą być konkurencyjne.